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印染工业园污水处理厂运行中的问题解决
时间:2020-08-26 点击次数:30

印染污水处理设备中纤维较多,沾染物成分庞杂,水质稳定大,处理难度较大,而且随着园区的发展, 水质跟水量产生变更, 在运行进程中可能会产生一系列问题,重要有:


  一、加酸体系设计容量偏小,加酸量不够;加酸泵轻易被腐化。
当园区印染废水增大,加酸量不足,且加酸泵螺杆经常被腐化,导致加酸不牢固,不能使pH 值降落到11.0,生化体系活性污泥开端失去活性,原活泼物灭绝,处理效力降落,出水pH 值稳定较大,不能连续牢固达标。
解决计划:
1 增加储罐(材质:8mmFRP,内衬10mmPVC),装置在平流沉砂池东侧,采取2 台PVC 泵头离心卸酸泵,一用一备,储罐高位安排,自流到加药点,并在初沉池进水口增加pH 计, 管材均采取耐浓硫酸材质UPVC,采取电动调节阀(材质:聚四氟乙烯)依据中跟反应后的pH 值(装置在线pH 计于调节积淀池进口)来把持加酸量,并把调节阀跟酸储罐液位信号接入PLC 自控体系中。
2 把螺杆泵改为PVC 泵头隔阂式计量泵,对原有加酸体系管路进行变革,改为对絮凝平流积淀池跟辐流式絮凝积淀池加酸,并在出水口装置在线pH 计,通过监测出水pH 值来把持计量泵的加酸流量,为出水pH 值达标起到保障作用。
通过以上改革基本解决了加酸量不够、加酸泵腐化及pH 值调节不牢固等问题。

  二、预处理体系轻易产生堵塞景象,例如进厂污水管道轻易淤积泥沙,清淤工作量大;粗细格栅捞渣后果差且易被棉纱、纤维等环绕跟堵塞;平流沉砂池吸砂泵经常产生堵塞;砂水分别器出啥后果差;调节积淀池吸泥泵与排泥泵易堵塞等。
1 进厂污水管道轻易淤积泥沙。若园区采取雨污分流制重力自流式收集管网,骨干管渠设计流量为30.0×104 m3/d,牛仔服洗漂企业生产进程中产生大量的沸石与沸石粉末,沸石更大的直径约20mm,沸石粉末直径约0.1mm,为了节俭一级晋升泵电耗,坚持管网高液位运行,导致骨干管网流速很慢,大量沸石跟沸石粉在进厂污水管道中淤积,骨干管渠内沉积固体物质厚度约1m 以上,每年须要人工清理管网2 次,清淤工作量大,用度远远超过一级晋升泵节俭的电费。
可能通过把一级晋升泵房运行液位从原来的5 ~ 8m 降落到2.8 ~ 5 m,使得管网液味大幅降落,管网流速增大,使管网的沸石、泥沙全部冲入粗格栅池前真个初沉砂池,同时加大粗格栅前端抓斗工作频率,24 小时派人不停的进行捞沙。

2 粗格栅易被环绕跟堵塞。因牛仔服洗漂加药进程中利用大量的塑料袋进行量跟投药,导致外排废水中含有大量抛弃塑料袋,同时,洗漂跟印染进程中都会产生大量棉纱跟纤维,而园区各用户排水预处理设施比较简陋,有些厂甚至不设置预处理设施,直接对管网进行排污,导致大量的沸石、塑料袋、棉纱跟纤维随污水一起排入污水厂。若粗格栅为高链式格栅,底部为20mm 缝隙固定栅条,比较长的棉纱与塑料袋很轻易两头穿过栅条,而旁边部位挂在栅条上,产生环绕,而高链捞渣耙无奈把这些环绕物抓上来,导致粗格栅经常堵塞,只管有4 台粗格栅,但格栅前后液位差经常超过1m,对保险运行造成重大威胁。为了坚持运行,开端采取按期人工清理栅条的办法,后来发明栅条因棉纱环绕跟沸石堵塞,捞渣耙落耙不到位,导致栅条跟捞渣耙重大变形。
通过与设备厂家结合现场实验,发明齿耙回转式格栅比较适合该厂预处理,废除原来4 台高链式格栅机,调换为齿耙回转式格栅,耙齿为尼龙资料,缝隙为3mm,2 用2备,经过半年的利用,格栅运行良好,捞起棉纱、塑料袋、沸石,栅渣量是原来的3 倍,不产生任何堵塞,前后液位差坚持在0.1m 以内,证明该项改革十分胜利。工业污水处理设备主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。在总结国内外先进经验的基础上,不断改进污水处理工艺,促进了污水处理设备的大发展。
3 转鼓细格栅轻易产生堵塞,污水倒流。细格栅采取 4 台1mm 缝隙转鼓细格栅,直径3m,因为该设备属于某国内厂家新开产生产的代产品,利用初期因渺小棉纱跟毛绒较多,格栅缝隙经常产生环绕跟堵塞,4 台全部开启后,前后液位差仍然达到0.3m,且出渣量少,后果较差,导致污水从平流沉砂池前端倒流至一级晋升泵池,运行半年后发明栅条变形、脱落,经过增加内部支撑钢筋后得到解决,然而须要人工用高压水枪间歇性的反冲格栅才干保障过流才干。后来在平流沉砂池前端增加了细格栅后,对转鼓细格栅进行了废除,错误后续处理造成不良影响,而且确保了体系的过流才干。
4 平流沉砂池吸砂泵经常产生堵塞。吸砂泵采取抗环绕、防堵塞泵,流量为35 m3/h,扬程8m,但仍然产生叶轮被环绕,产生堵塞景象,重要起因是仍然有不少长条棉纱能通过粗格栅,而平流沉砂池前端不细格栅,长条纤维被吸砂泵吸入,产生环绕。后来咱们试用了2 种情势的细格栅,均装置在平流沉砂池前端,一种为缝隙为1mm 的齿耙回转式格栅,另一种为滤布式固液分别机,经过现场运行,发明2 种格栅均能有效去除棉纱,滤布式固液分别机分别后果尤为明显,吸砂泵再也不呈现过堵塞景象。
5 砂水分别器出砂后果差。经过调试,发明平流沉砂池积淀下来的固体悬浮物大局部是不溶性染料跟沸石粉末(密度小于河沙),而该厂采取的无轴螺旋式砂水分别器积淀空间较小,沸石粉末不在分别器内充分积淀,无奈把沸石粉末从染料中分别出来,造成大量染料跟沸石粉又回流到平流沉砂池,产生淤积。后来放弃了砂水分别器,在调节积淀池排泥泵池前端制造了一个人工砂水分别器,让沸石粉末在分别器内充分积淀,再通过人工按期捞砂得以有效去除,不积淀下来的不溶性染料流入排泥泵池,最后泵入污泥池,避免了平流沉砂池淤积泥沙。
6 调节积淀池吸泥泵与排泥泵易堵塞,行车滑触线易腐化。印染污水处理设备不是多净化几遍的问题,而是整个净化工艺都要发生变化,这需要大量的资金。有位从事多年污水处理行业的人士给出了一个计算模型,一个污水处理厂从一级B排放标准到一级A排放标准的追加投资,等于该处理厂原始投资成本的50%-70%。调节积淀池分3 格,各配吸泥行车1 台,每台行车均配滑触线跟4 台吸泥泵,吸泥泵流量10 m3/h,扬程8m,因调节积淀池内积淀的污泥较浓,伴有棉纱、纤维等悬浮物,导致吸泥泵经常堵塞,须要把池抽干再进行泵体拆卸,进行叶轮的清理,重大影响牢固运行。通过试用35 m3/h,70 m3/h 等不同流量跟型号的吸泥泵,察看发明70 m3/h 流量的泵流量太大,吸上来的污泥含水率太高,改革选定流量为35 m3/h,扬程10m 的抗环绕、防堵塞吸泥泵,既能避免环绕跟堵塞,又能保障吸上来的污泥浓度适中,便利连续运行。
吸泥泵抽取的污泥流入排泥泵池,再通过排泥泵(70m3/h,扬程15m)泵入污泥池,排泥泵也产生同样的棉纱环绕跟堵塞问题,还经常导致排泥泵电机烧坏,通过把排泥泵调换为150m3/h,扬程15m 的带主动切割抗环绕、防堵塞潜污泵,问题得以有效解决。改革调换下来的排泥泵可用于网格絮凝平流积淀池排泥(该处排泥泵仅设计2 台10 m3/h 的排泥泵,造成积淀池排泥不畅)。
通过以上运行调剂跟设备改革,预处理体系各环节堵塞问题得以有效解决。

  三、水量稳定大,导致曝气池易受到负荷冲击,活性污泥活性变差,出水水质易产生稳定。
进水量少,水量稳定大,不能满负荷运行,导致曝气池易受到负荷冲击,活性污泥活性变差,出水水质易产生稳定。利用氧化沟体系耐冲击负荷强的特点,通过两套生化体系水量公道调配,使曝气池体系坚持牢固的进水量,增加或者减少的水量由氧化沟体系承担,通过开停表曝机的台数来调剂溶解氧,以应答水量变更。通过长期监测,发明体系能牢固运行,且运行操作简便。

  四、 氧化沟曝气度不足,名义曝气机轻易跳闸,且水量大时易超电流。
开端调试时,氧化沟表曝机轻易跳闸,且水量大时易超电流,曝气度不足。通过对表曝机各局部整机排查跟检测,最后发明轻易跳闸的起因是变速箱油压维护器有故障,通过调换油压维护器得以解决。通过剖析,发明水量大轻易跳闸的重要起因是出水调节闸门在装置时装置位置太高,当闸门调至更低,氧化沟液位仍然超过表曝机运行液位,最后通过调节表曝机基座螺丝,填充基本钢板跟混凝土,把表曝机抬高了80mm,超电流问题得到解决。
当水量逐步增大,污水浓度逐步增高,发明氧化沟曝气度明显不足,不能满意满负荷时的溶解氧须要,经剖析发明重要是因为仅设计3 台160kW 表曝机,即便表曝机效力能达到设备设计效力,也很难满意满负荷时(进水COD 约450 mg .L-1),且该厂废水温度高,导致充氧效力低,故须要增加曝气设备才干使氧化沟满负荷时存在较好的处理效力。

  五、鼓风机曝气体系故障多,例如鼓风机基本下沉,导致鼓风机机身倾斜;鼓风机滤网易堵塞,经常产生喘振景象。工业污水处理设备主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。在总结国内外先进经验的基础上,不断改进污水处理工艺,促进了污水处理设备的大发展。
运行一段时光后,发明鼓风机基本下沉,特别在雨季的时候下沉速率最快,导致鼓风机在3 个月雨天后发活力身倾斜。经察看发明,基本下沉的重要起因是鼓风机地基土质属于淤泥质土,既不硬化处理也不打木桩处理;次要起因是鼓风机房周边不设计雨水排水沟,雨季时大量雨水浸透基座底部泥土中,造成泥土消散。通过认真研究,决定采取在鼓风机房四周开挖雨水沟,把该区域雨水引流到排水渠道,再对基本进行灌浆硬化处理,目前鼓风机下沉景象基本得到把持。同时可能查看中国污水处理工程网更多技巧文档。
因该污水厂地处产业区,空气中粉尘量较大,且鼓风机房门窗不防尘功能,导致鼓风机进风口滤网易堵塞,风量降落,压差增大,最后导致喘振景象的产生。通过对这种景象的频率统计,发明须要对滤网进行每周至少2 次的荡涤才干保障畸形运行,决定对鼓风机房门窗进行防尘改革,通过在窗户外加装百叶窗,内附过滤网等办法,彻底解决鼓风机因进风口堵塞产生喘振问题。

  ⑥ 水解酸化池潜水搅拌机功率偏小,产生污泥沉积。
运行一段时光后发明曝气池前段水解酸化池产生污泥沉积在池内,最重大时甚至全部池内全是污泥,并有局部逝世泥上浮。经剖析发明重要起因是水解酸化池潜水搅拌机功率太小,再加上污泥回流量过大,池内介质密度太大,潜水搅拌机无奈使整池泥水混淆物翻滚起来,导致产生污泥沉积景象。
通过降落水解酸化池污泥回流量至10%以下,能基本解决污泥沉积问题,但体系除磷效力跟水解酸化功能明显降落,更好的解决办法是把潜水搅拌器调换为大功率潜水搅拌器。
七、 SVI 值偏高,二沉池时有渺小污泥外漂景象。
经过运行监测,发明SV30 高达90%,SVI 值高达200 以上,二沉池时有渺小污泥外漂景象,但出水仍然达标。
最初猜忌是污泥膨胀,但通过长时光显微镜察看,不发明丝状菌膨胀的迹象,只有少量钟虫活动,静置3 小时后 SV30 可降落至50%以下,通过剖析,咱们认为生化体系进水pH 太高,有时高达11.2,且夏季水温高达39℃,累枝虫、轮虫等原活泼物跟后活泼物不活泼是导致SVI 值偏高的重要起因。在实验室通过降落pH 跟水温运行发明SVI 值很快降落至150 以下,累枝虫是上风菌落,十分活泼。所以在实际运行中既要减少加酸量,经济运行,又要避免pH 值太高(更好把持在11.0 以下)使生化体系受到影响。

  八、 污泥脱水机滤带经常破损,污泥脱水机效力低。
某厂采取4 台3m 宽带式稀释压滤一体化污泥脱水机,是国内某厂家新开产生产的代产品。刚开端调试期间,发明滤布过水才干差,滤布两边经常跑泥,效力很低,且纠偏装置失灵导致滤布被撕裂。经过调换滤布、把机械纠偏器全部改为光电感应纠偏器等改革之后,基本能运行,再通过把在3m 稀释带两侧加装挡板,使污泥稀释缩小到稀释带旁边2.7m 范畴内,避免污泥在压滤带上扩散到滤带外面,解决了跑泥问题。
印染污水处理设备经运行2 个月后发明稀释滤带破损重大,重要起因是滤带下方的固定式托辊磨擦引起的,有的托辊被磨得十分锐利,轻易把滤带刮破,通过把固定式托辊改革为带轴承的转动式托辊,减少滤带下方托辊的磨擦力,问题得到有效解决。通过对调换下来的滤布进行剖析,发明滤布上有很厚一层PAM 药剂黏附在滤布上,造成堵塞,这也是滤布过水才干差的起因,基本起因是PAM 配药体系熟化区域容积太小,药剂不得到完全溶解就加入到污泥稀释罐,导致药剂黏附在滤布上,在运行进程中还发明高低压滤带上PAM 有拉丝景象,通过增设2 个3m3 容积的熟化罐,使药剂溶解后充分搅拌熟化,使该问题得到有效解决,目前4 台脱水机运行良好,已运行1 年不调换任何重要配件。

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